Ett träd hugges ner.När träet fortfarande är grönt eller vått,stocken är avmarkerad.Loggen slits sedan upp eller skalas i band som stockens längd.Fanererna som de kallas är graderade för knutar och kornstruktur excetera.
Fanererna flyttas sedan till en press- och limmaskin.Där,Beroende på vilken typ av ark som krävs betalas fasadfaneren ner.Därefter betalas innerfanerna ner i ett omväxlande mönster så att kornet korsar.Detta är vad som ger det slutliga bladet det’s strukturell hållfasthet.När varje faner läggs,den sprutas med lim eller limmedel.När rätt antal faner är lagda på lager,en övre fasadfaner läggs till.Därefter placeras hela stapeln inuti en uppvärmd press där extremt tryck och värme används för att tjockna plåten till slutlig storlek och härda limmet..Efter en viss tid,bladet avlägsnas från pressen och inspekteras.Om den passerar den första inspektionen skickas den till efterbehandlingsområdet där den skärs till storlek…typiskt4ft x8f i USA.Därefter graderas den igen.Om den är perfekt skickas den till slutslipning.Om den har sprickor i ytfanern eller knutar som behöver fyllas skickas den för omarbetning för tomrum som ska fyllas och slutslipning.Arken bedöms sedan slutligt för varje ansikte.Märkt som sådan buntat enligt klass och skickas till kunden.
Detta svar är en snabb översikt av generisk plywood tillverkning.Det finns många detaljer som inte täcks eftersom detta inte är en plats att skriva en bok.Denna msg liknande trädart,slutlig klassificering av plywood,typer av plywood för saker som sidoväggar vs möbler.Tryckbehandling vid markkontakt,VOC och formaldehyd begränsningar på lim lägger till många charters i en bok om hur man gör“Plywood”.
